本网讯，2020年5月21日晚，由e-works主办的主题为“中国制造业如何应对新冠疫情后的‘新常态’”的“2020（第九届）中国智能制造高峰论坛暨第十七届中国智能制造岁末盘点颁奖典礼”系列网络直播会议进入第三天日程，万名观众线上齐聚一堂，共同见证此次盛会。本次高峰论坛是e-works一年一度的智能制造领域年度盛典，因疫情影响，此次e-works采取网络直播的方式，会议为期4天（2020年5月19日 -22日，每晚19：00-22：00），前两天的精彩内容详见：5月19日第一场，5月20日第二场。
会上，e-works隆重颁布了“2019年度中国智能制造最佳实践奖”、“2019年度中国智能制造杰出应用奖”。此外还邀请到联宝科技、牧野机床、传化化学、梅轮电梯四家各行业领军企业分享智能制造经验与心得。
图1 2020（第九届）中国智能制造高峰论坛暨第十七届中国智能制造岁末盘点颁奖典礼
最佳实践、杰出应用，两大奖项重磅颁布
中国智能制造岁末盘点活动自2003年起，已连续举办了17届，旨在总结和推广我国制造企业在推进智能制造过程中的典型案例和成功经验，树立智能制造领域的标杆和榜样，表彰我国制造企业推进智能制造的杰出CEO、优秀CIO和最佳应用实践，遴选优秀的智能制造供应商及产品，获得了业界的充分认可和广泛信赖。
本届“中国智能制造岁末盘点颁奖典礼”，e-works邀请到中国航空工业集团信息技术中心原首席顾问，工信部首批两化融合专家宁振波作为颁奖嘉宾，颁布“2019年度中国智能制造最佳应用实践奖”、“2019年度中国智能制造杰出应用奖”。
图2 工信部首批两化融合专家宁振波颁发奖项
本届岁末盘点共有15家制造企业荣获“2019年度中国智能制造最佳实践奖”，59家企业荣获“2019年度中国智能制造杰出应用奖”，点击链接查看获奖名单：
2019年度中国智能制造最佳实践、杰出应用奖
企业专家线上齐聚、纵论智能制造
本届智能制造高峰论坛邀请了联宝（合肥）电子科技有限公司CIO徐文胜、牧野中国应用技术部高级部长阮安晔、浙江传化化学集团信息技术部总经理吴立斌、浙江梅轮电梯股份有限公司CIO罗骏，共同探讨智能制造之道。
联宝（合肥）电子科技有限公司CIO徐文胜分享了联宝科技的智能制造实践，以及如何利用数字化技术来支持疫情后的复工。联宝科技是联想集团全球大的PC研发和制造基地、国家级智能制造示范基地。联宝科技的智能制造基于柔性制造、敏捷交付、严苛品质三大目标，从自动化、数字化、智能化三方面入手实现制造能力的全面提升。在自动化方面，联宝打造了业界领先的标杆自动化产线，快速复制并在全厂推广。在数字化方面，联宝实现了三大“打通”：打通研发与制造环节，基于3D模型模拟仿真，打造数字化样机以及数字化的制造流程与制造工艺；打通IT与OT，建立工业IOT平台；打通企业内外部协同，通过供应链云、质量云实现供应链上下游密切协同。在智能化方面，联宝实现了智能排产、智能用工、智能检测。此外徐文胜还介绍了在复工过程中，联宝灵活的系统架构展现出的优势以及如何应用数据驱动决策来支持复工。
图3 联宝科技CIO徐文胜分享联宝智能制造实践
牧野中国应用技术部高级部长阮安晔介绍了牧野机床在机床的设计制造以及加工解决方案方面的革新的技术与服务。阮安晔认为，对制造企业来说，目前市场需求、技术环境、用工环境都在发生变化，这些变化驱动着机床产业的创新，对此牧野机床建立了IOT支援中心，对牧野的机床产品提供远程维护、系统升级与技术支持等服务，同时建立了网络学院，帮助客户培养专业人才队伍。此外，牧野在机床的设计层面上也有所创新，通常铝压铸件加工的非切削加工时间占比会超过60%，牧野运用一系列技术，大大缩短非加工时间，大化地提升了设备的加工能力。
图4 牧野中国应用技术部高级部长阮安晔介绍牧野机床革新的技术与服务
浙江传化化学集团信息技术部总经理吴立斌分享了集团旗下传化合成材料有限公司的智能制造案例，其生产的合成橡胶产品供货全球十强轮胎企业中的七家，在细分市场处于领导地位。为了快速应对外部客户需求、解决内部生产端和供应链对降本增效的需求，传化合成材料的数字化工厂建设项目目标主要围绕自动化、信息化、安环以及运营决策四方面展开。吴立斌详细介绍了项目的总体系统架构及业务流程、项目执行过程中的推进过程和方法、以及未来的智能制造规划。他认为在项目前期应重规划、重调研，项目执行过程中应贯彻“一把手工程”、“关键用户参与”的原则，项目结束后应“以始为终”不断优化完善，同时做好项目相关过程文档的管理，实现知识复用。
图5 传化化学集团信息技术部总经理吴立斌分享智能制造案例
浙江梅轮电梯股份有限公司CIO罗骏以“数字重构梅轮”为主题，详细介绍了梅轮电梯的数字化转型的过程。罗骏认为梅轮电梯的数字重构主要体现在三个方面，一是利用数字技术打破边界，重构客户体验流程；二是重构企业的制造，通过调整资源配置，提升运营效率及决策准确度；三是重构企业产品和服务的创新流程。梅轮电梯的数字化建设以车间模拟仿真、自动化生产线建设、数据采集分析、精益柔性化的生产过程管控、智能仓储物流应用、质量在线测量等为重点，这些数字化转型实践为梅轮电梯带来了库存积压减少30%、交货期缩短20%、管理及生产成本降低20%等一系列的实际效益。
图6 梅轮电梯CIO罗骏介绍梅轮电梯的数字化重构
更多精彩内容，22日晚19：00不见不散
22日，本届论坛进入最后一天日程，将为您带来压轴大戏。2020年初，e-works经过了数月组织与评选，遴选出2020中国标杆智能工厂第一批42家领先的智能工厂，大会上邀请到中国工程院李伯虎院士揭晓花落谁家；e-works总编、CEO黄培博士将基于这些标杆智能工厂的建设经验，分享《中国标杆智能工厂建设观察》；作为标杆智能工厂的代表，一汽解放发动机事业部、伊利集团、TCL华星光电等知名企业也将带来精彩分享，敬请期待！
更多峰会详情，请参见：
https://m.e-works.net.cn/report/202005cio/202005cio.html#a01
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